模具加工的方法多種多樣，在進(jìn)行加工方法選擇的時(shí)候，需要根據(jù)加工要求、加工環(huán)境、加工材料等多方面進(jìn)行考慮。選擇合適的模具加工方法不僅可以保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，而且對(duì)于生產(chǎn)效率也有一定的提高。那么，模具加工的常見方法有哪些呢？

      1、切削加工

      現(xiàn)在模具制造的加工設(shè)備其特征是多軸的CNC控制和高精度的定位系統(tǒng)。使用該設(shè)備的目的是為了讓產(chǎn)品獲得高精度并降低不合格率。對(duì)于注射和壓鑄模具，可以綜合采用銑削和電火花加工的方法來進(jìn)行加工。

      因?yàn)殂娤骷庸とコ牧系哪芰Ω?，所以想要縮短加工時(shí)間，就需要讓西銷量達(dá)到極大。但是由于輪廓復(fù)雜、薄細(xì)形體和深腔要用后續(xù)的電火花加工完成。

      當(dāng)用CNC機(jī)床加工零件時(shí)，首先根據(jù)零件圖編寫CNC機(jī)床用的程序。程序被讀進(jìn)CNC系統(tǒng)中，然后，在機(jī)床上安裝工件和刀具。并且根據(jù)程序運(yùn)行刀具。再進(jìn)行加工。

      2、電火花加工

      電火花加工是一種復(fù)制成形的工藝，在絕緣溶液中通過短暫的、連續(xù)的放電來去除多余的材料。碳?xì)浠衔锸菢?biāo)準(zhǔn)的絕緣體，也可以使用含有可溶有機(jī)酸成分的水做介質(zhì)。工具電極一般加工城模具的形狀，來進(jìn)行模具輪廓的復(fù)制。

      在連續(xù)的放電沖擊下，工件和電擊傷的材料被加熱到熔化或氣化溫度并在電子或機(jī)械力的作用下爆裂開。通過對(duì)工藝參數(shù)的合理選擇，可以使工件上的材料去除量遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于電擊傷的材料去除量，工具損耗量僅占工件損耗量的0.1%以下。

      3、電火花切割

      對(duì)于任意形狀通孔的加工，線切割的方法相當(dāng)經(jīng)濟(jì)。開敞的型腔壁可以先傾斜，然后進(jìn)行線切割加工。線切割加工的效率要高，在模板上可以直接進(jìn)行型腔的加工。

      工件的金屬材料在與細(xì)絲電極之間沒有接觸和機(jī)械作用的情況下被切割，電極在數(shù)控下會(huì)像帶鋸一樣從金屬中穿過，去離子水是絕緣體，通過同軸噴管流入切割去，隨后被清理并在分離設(shè)備中進(jìn)行回收。