12

2023-07

漂洋過海，萬噸車架有多帥！

  2023年7月6日，洛陽宇捷精工為國外客戶非標(biāo)定制的40套大型車架，如期發(fā)貨。產(chǎn)品從原材料，焊接加工到成品裝配均是我公司自主研發(fā)生產(chǎn)完成的，給客戶提供一站式服務(wù)并得到客戶的一致好評(píng)和認(rèn)可。 大型車架的焊接框架長度12.8米，寬度是2.95米，高度是4.5米，所有車架一共有45個(gè)部件組成，是由我公司的大型數(shù)控龍門銑和數(shù)控鏜床等設(shè)備加工而成，設(shè)備并配備了四軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)和直角銑頭，定制加工能力強(qiáng)。車架外表面做了防銹和噴漆處理。生產(chǎn)加工的同時(shí)洛陽宇捷精工的工作人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，保證產(chǎn)品完全符合客戶的要求，并給客戶提供了一整套的檢測報(bào)告。洛陽宇捷工貿(mào)有限公司專注于大型、重型、非標(biāo)、大模數(shù)、齒輪、齒圈、齒條、齒輪軸等零部件的定制、加工與組裝。擁有完善的的供應(yīng)鏈體系。  據(jù)悉，當(dāng)接到這個(gè)項(xiàng)目時(shí)，洛陽宇捷工貿(mào)有限公司表示：“首先，非常有幸接到這個(gè)項(xiàng)目，感謝客戶對(duì)我方的支持與信任；其次，我們?nèi)旧舷乱矔?huì)全力以赴為這個(gè)項(xiàng)目而努力。”現(xiàn)在看來，真的兌現(xiàn)了當(dāng)初的諾言。在整個(gè)項(xiàng)目的裝配及包裝發(fā)貨期間，我們?nèi)旧舷鹿ぷ魅藛T都參與了產(chǎn)品的包裝與發(fā)貨，全員排除萬難，團(tuán)結(jié)協(xié)作，保證了產(chǎn)品的順利發(fā)貨。做到了協(xié)作才能大作，攜手才能共贏！并實(shí)現(xiàn)了我們公司的價(jià)值觀：“讓客戶獲得成功”！

04

2023-07

揭秘大型工作架的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)

近日，洛陽宇捷工貿(mào)有限公司生產(chǎn)了一臺(tái)大型工作架，這臺(tái)大型工作架從原材料、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、零部件加工、到設(shè)備裝備均有洛陽宇捷工貿(mào)有限公司自主完成。它的材料是鑄件的，長度5米3，寬度1米4，兩端各有兩個(gè)軸，這兩個(gè)軸配上螺母，直接在鑄件上面裝配的，這臺(tái)大型工作架上面分別有I型槽和U型槽，這些槽都是由洛陽宇捷工貿(mào)有限公司的大型設(shè)備數(shù)控龍門銑床加工完成的。工作架側(cè)面一排有37個(gè)孔，兩排一共有64個(gè)孔，是由洛陽宇捷工貿(mào)有限公司的搖臂鉆床加工，直接裝配完成。這臺(tái)大型工作架是直接發(fā)到客戶現(xiàn)場，由宇捷工貿(mào)的裝備團(tuán)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試，然后直接投入使用,并得到了客戶的一致好評(píng)。洛陽宇捷工貿(mào)有限公司擁有一批高、精、尖的數(shù)控設(shè)備，并配備有第四軸和直角銑頭，定制加工能力強(qiáng)。不僅為機(jī)械設(shè)計(jì)提供了保障，同時(shí)擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)械設(shè)計(jì)與制作的工程師，加工團(tuán)隊(duì)、裝配團(tuán)隊(duì)和銷售團(tuán)隊(duì)，可以從產(chǎn)品的加工角度，給客戶提供優(yōu)質(zhì)的解決方案。經(jīng)客戶反饋，這次與洛陽宇捷有限公司的合作，深切感受到了他們現(xiàn)場工作人員的 專注與他們肩上滿滿的責(zé)任感，幾次需要他們不斷提供產(chǎn)品及零部件各個(gè)角度的檢測視頻與圖片時(shí)，他們不怕繁瑣，精心拍攝，用他們的實(shí)際行動(dòng)證明了他們公司的價(jià)值觀“讓客戶獲得成功”。并與洛陽宇捷工貿(mào)有限公司建立了長期合作的關(guān)系。共同進(jìn)步，共謀發(fā)展！

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2023-06

大型旋轉(zhuǎn)體焊接件順利發(fā)貨

   近日，洛陽宇捷工貿(mào)有限公司生產(chǎn)的一款大型Q355D焊接軸承座順利發(fā)貨了，產(chǎn)品分為上下兩個(gè)部分，上面是可以旋轉(zhuǎn)的，是由拼接焊接完成的。焊接件里面裝的是外徑1.6米的大型交叉滾子軸承，起到一個(gè)旋轉(zhuǎn)定位的作用。   客戶對(duì)這個(gè)旋轉(zhuǎn)精度和定位精度有較高的要求，它是用于海上石油勘探項(xiàng)目，和上次發(fā)貨的408、168套滾輪項(xiàng)目屬于同一個(gè)項(xiàng)目。而且還做了一個(gè)外表面的一個(gè)噴漆，客戶對(duì)這個(gè)整體的焊接要求非常高。我們對(duì)此次的產(chǎn)品做了磁粉探傷及超聲波探傷。給客戶提供了一整套的檢測報(bào)告。并且提前10天完成了產(chǎn)品的交付日期?？蛻舨粌H對(duì)洛陽宇捷公司的產(chǎn)品質(zhì)量、加工工藝及產(chǎn)品包裝贊不絕口，還對(duì)公司的優(yōu)質(zhì)服務(wù)倍感舒心。       據(jù)了解，客戶在與洛陽宇捷公司合作之前，也了解了3、4家公司并做了詳細(xì)的對(duì)比，他說，了解的另外幾家公司，同時(shí)擁有生產(chǎn)和裝配的公司比較少。后來，認(rèn)定了洛陽宇捷工貿(mào)有限公司。而洛陽宇捷有限公司坐落于中國重工業(yè)基地洛陽市，公司專注于大型，重型，非標(biāo)機(jī)械零部件的定制及非標(biāo)成套設(shè)備的加工與組裝。數(shù)控設(shè)備并配備有第四軸和直角銑頭，定制加工能力強(qiáng)。同時(shí)擁有銷售團(tuán)隊(duì)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)，加工團(tuán)隊(duì)和裝配團(tuán)隊(duì)，并擁有完善的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，可以給我們提供從原材料，加工到裝配的一站式服務(wù)。      讓客戶感受深切的是，在產(chǎn)品生產(chǎn)期間，他們還不間斷地進(jìn)行了實(shí)地的考察，感受到了洛陽宇捷公司所有工作人員的細(xì)心、責(zé)任感與敬業(yè)！ 洛陽宇捷工貿(mào)有限公司的核心價(jià)值觀是讓客戶獲得成功！

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2023-02

人字齒輪的加工要點(diǎn)

    人字齒輪，是一種圓柱齒輪，在某一部分齒寬上為右旋齒，而在另一部分齒寬上為左旋齒。人字齒輪具有承載能力高、傳動(dòng)平穩(wěn)和軸向載荷小等優(yōu)點(diǎn)，在重型機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)中有廣泛的應(yīng)用。人字齒輪軸根據(jù)需要可將兩側(cè)分體制造，然后組合在一起；或雖將兩側(cè)做成一體，但在兩側(cè)有效齒面之間留下必要的越程槽；或者采用插齒加工方法，但也需要將兩側(cè)齒面斷開。相對(duì)普通齒輪的加工來說，人字齒的加工工藝較為復(fù)雜、難度較高，常用的加工方法一般是使用指形齒輪銑刀來加工。   人字齒輪的加工要點(diǎn)       人字齒輪左、右旋向螺旋線的交點(diǎn)可構(gòu)成許多個(gè)平面，通常情況下將對(duì)稱于齒輪端面的平面稱為人字中心平面。受減速機(jī)結(jié)構(gòu)的控制及為滿足齒輪正常嚙合傳動(dòng)的條件，人字齒輪軸在裝配時(shí)必須擺好其位置，人字中心平面的位置誤差必須控制在裝配調(diào)整量所允許的范圍之內(nèi)。 洛陽宇捷始終貫穿服務(wù)客戶讓客戶獲得成功的理念，從解決客戶問題的角度出發(fā)全心全意為客戶解決處理問題。我公司主要生產(chǎn)大型數(shù)控龍門銑、數(shù)控加工中心、數(shù)控落地鏜、大型齒輪齒圈齒條礦山冶金機(jī)械設(shè)備配件 成套設(shè)備的生產(chǎn)裝配。    

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2023-10

精密大齒輪加工有哪些技術(shù)難點(diǎn)？

齒輪加工過程是一個(gè)仿形的過程，刀具齒形設(shè)計(jì)是齒輪齒形加工的重要基礎(chǔ)，指型齒輪銑刀的齒形由兩部分組成：工作部分和非工作部分。由于齒輪輪形部分是直接有銑刀決定的，刀具的齒根部分和圓角、漸開線和過度曲線之間的連接等齒形設(shè)計(jì)優(yōu)化是刀具的關(guān)鍵。大齒輪加工難點(diǎn)在哪？  若是采用傳統(tǒng)的整體鑄造工藝，雖然可以澆鑄出形狀復(fù)雜的外形，但在鑄鋼體內(nèi)部的金相組織就比較疏松，在表面和內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)微小縮孔、氣孔、裂縫、結(jié)疤等缺陷，往往會(huì)影響其使用質(zhì)量。并且整體鍛造工藝考慮到其大型齒輪復(fù)雜的外形形狀，不但鍛造困難，過多的機(jī)加工余量，亦是導(dǎo)致大幅度的提高造價(jià)成本，而且要加工出精確的外形，也是非常不容易的。   如果采用鑄造的方式加工大型齒輪，為避免縮孔、氣孔以及結(jié)疤問題的出現(xiàn)，就需要將大齒輪的部件進(jìn)行合理分解，分成外部齒圈和內(nèi)圈、內(nèi)部副板和加強(qiáng)筋等。每個(gè)部件采用不同的鋼材進(jìn)行澆鑄，如外部使用55號(hào)中碳鋼，內(nèi)部則使用鎮(zhèn)靜鋼。但采用分件鑄造，內(nèi)部構(gòu)件的拼裝部件的連接定位形式；粗加工要求；異種鋼材的焊接；熱處理；技術(shù)驗(yàn)收都是新的問題。   要想一勞永逸的解決這些問題，比較好的就是采用切削工藝，可有效的避免氣孔、裂縫、結(jié)疤等問題的出現(xiàn)。

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2023-02

熱處理的工藝分類

熱處理工藝在金屬加工中必不可少，它可以讓金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能。金屬熱處理的工藝大致上可以分為三種，一種是整體熱處理、一種是表面熱處理以及化學(xué)熱處理三大類。在這三大類中，還會(huì)根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度以及冷卻方法的不同，分為若干不同的熱處理工藝。在不同處理工藝中，同種金屬也可以獲得不同的組織，從而產(chǎn)生不同的性能。       一、熱處理工藝分為哪幾種       1、整體熱處理       整體熱處理顧名思義，就是對(duì)工件整體進(jìn)行加熱，加熱完成后，以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)行冷卻，得到想要的金相組織，讓其整體的力學(xué)性能得到改變的金屬熱處理工藝。其中，退火、正火、淬火以及回火就是我們常說的鋼鐵整體熱處理的基本加工工藝。       2、化學(xué)熱處理       化學(xué)熱處理需要借助一定溫度的活性介質(zhì)，將金屬或合金工件浸入其中進(jìn)行保溫，讓工件的表面滲入一種或者集中化學(xué)元素的原子，通過加熱→保溫→冷卻的三個(gè)階段的化學(xué)熱處理過程，讓工件的化學(xué)成分、組織和性能發(fā)生改變。同時(shí)經(jīng)過淬火以及低溫回火后，工件的表面可以具有更高的硬度、耐磨性和接觸疲勞性，同時(shí)還可以保證芯部有較高的強(qiáng)韌性。       經(jīng)過化學(xué)熱處理后的工件，其主要變化是技術(shù)參數(shù)有兩個(gè)方面，一個(gè)是硬化層深度、另外一個(gè)是表面硬度。前者需要利用維氏硬度計(jì)來進(jìn)行檢測，檢測從工件表面到硬度降低到50HRC的一點(diǎn)距離，就是所謂的硬化深度。       化學(xué)熱處理工件的表面檢測在進(jìn)行檢測的時(shí)候，與表面淬火熱處理工件的硬度檢測有一定的相似性，他們都可以借助用維氏硬度計(jì)、表面洛氏硬度計(jì)和硬度計(jì)來檢測。除了由于滲氮后的厚度相對(duì)較薄。不大于0.7mm，所有就不能用洛氏硬度計(jì)了。       3、表面淬火熱處理       表面淬火只是對(duì)鋼件表層進(jìn)行淬火，它的熱處理特點(diǎn)是快速加熱的方法把鋼件表面迅速加熱到淬火的溫度，之后再快速冷卻，讓鋼件的一定深度表層淬硬，而心部還可以保持原來的狀態(tài)。       表面淬火熱處理，主要是領(lǐng)用加熱或者火焰加熱的方式來進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度以及有效硬化層深度。硬度檢測可以采用維氏硬度計(jì)，也可以采用洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有直接關(guān)系。

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